導讀：8月5日，兗礦榆林精細化工有限公司兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示范項目催化劑制備聯動試車成功。該催化劑及其制備技術具有*性，為大型高溫費托合成煤制油裝置提供了可靠的催化劑及其生產技術。

　　　　據資料顯示，兗礦榆林煤制油項目擬建設在陜北榆林能源重化工基地規劃內的榆橫煤化學工業園區,項目采用兗礦集團自主研發、具有我國自主知識產權的低溫費托合成及催化劑制備核心技術。兗礦榆林煤間接液化總體規劃分兩期實施:期,首先采用低溫費托合成技術建設100萬噸/年煤間接液化制油工業示范裝置,然后分別采用低溫和高溫費托合成技術各建設200萬噸/年間接液化煤制油裝置,實現年產油品達到500萬噸規模；第二期,將煤制油產能再擴大一倍,使總產能達到年產油品1000萬噸,同時建設石腦油、烯烴和含氧化合物的下游加工利用工程,形成既生產油品,又生產多種化學產品的大型煤制油和煤化工聯合生產裝置。
　　
　　該項目位于陜西省榆林市榆橫工業園區北區,是陜西省“十二五”重點建設項目，為我國首套利用自主技術的百萬噸級煤間接液化項目，被列入國家化工行業“十二五”規劃重點示范建設工程。
　　
　　中國化學工程第四建設有限公司承建的催化劑制備是該項目的核心裝置之一。自2013年3月開工以來，該公司施工人員克服時間緊、任務重等困難，嚴格按工程質量標準狠抓現場施工，歷經16個月的艱苦奮戰，確保了土建基礎施工、鋼結構安裝、大型設備安裝、工藝配管、單機試運、聯動試車等關鍵節點目標按期順利實現。